SLA vs. SLS : 주요 차이점 이해

선택적 레이저 소결 (SLS) 및 입체 리소그래피 장치 (SLA) 높은 생성에 사용되는 가장 인기있는 3D 프린팅 기술 중 하나입니다.-정밀 부품. 두 프로세스 모두 층별 부품 층을 구축하는 것이 포함되지만,이를 달성하는 방법과 사용하는 재료의 유형이 크게 다릅니다. 여기’SLA와 SLS의 명확하고 간결한 비교 :

1. 프로세스 개요

SLA (입체 리 토리 그래피 장치)

프로세스: SLA는 UV 레이저를 사용하여 액체 포토 폴리머 수지를 치료하고 부품 층을 층별로 구축합니다.

재료: 다양한 응용 분야에 대한 다양한 제형으로 제공되는 광 토류 수지.

기구: UV 레이저는 크로스를 기준으로 수지를 선택적으로 치료합니다.-부품의 단면 데이터. 각 레이어가 경화 될 때 빌드 플랫폼은 점차적으로 내려갑니다.

SLS (선택적 레이저 소결)

프로세스: SLS는 최고를 사용합니다-고체 부품을 형성하기 위해 입자를 결합시켜 소결 분말 물질에 전원 레이저를 구동.

재료: 나일론, 금속 복합재 및 세라믹을 포함한 다양한 분말 재료.

기구: 레이저는 크로스를 기준으로 가루를 선택적으로 소결시킵니다.-부품의 단면 데이터. 각 층이 소결 된 후 새로운 분말 층이 빌드 플랫폼 위에 퍼집니다.

2. 주요 차이점

재료 유형

SLA: 유연성, 강인성 및 투명성을 포함하여 광범위한 재료 특성을 제공하는 액체 광학자 수지를 사용합니다.

SLS: 플라스틱을 포함 할 수있는 분말 재료를 사용합니다 (나일론처럼), 금속 복합재 및 도자기. 이것은 기능 부품에 대한 더 넓은 재료 선택을 제공합니다.

지원 구조

SLA: 인쇄 과정에서 돌출 된 부품이 붕괴되는 것을 방지하기 위해 종종지지 구조가 필요합니다. 이러한 지지대는 인쇄 후 수동으로 제거해야합니다.

SLS: 무관 한 분말은 부품에 대한 자연스러운지지로 작용하기 때문에지지 구조가 필요하지 않습니다. 이것은 게시물을 줄입니다-처리 시간 및 재료 폐기물.

표면 마감

SLA: 부드러운 표면 마감과 세부 사항이 부드러운 부품을 생산하므로 높은 곳에 이상적입니다.-치과 모델 및 보석과 같은 정밀 응용 프로그램.

SLS: 분말 물질의 세분화 된 특성으로 인해 표면 마감 처리가 약간 거친 부분을 생성합니다. 우편-더 부드러운 마무리에는 처리가 필요할 수 있습니다.

기계적 특성

SLA: 부품은 일반적으로 밀도가 낮고 SLS 부품에 비해 기계적 특성이 낮을 수 있습니다. 그러나 수지 제형의 발전이이를 향상시키고 있습니다.

SLS: 부품은 일반적으로 더 강력하고 기계적 특성이 더 높기 때문에 기능 프로토 타입과 끝에 적합합니다.-부품을 사용하십시오.

생산량

SLA: 정밀도 및 세부 기능으로 인해 중소형 생산에 가장 적합합니다.

SLS: 중소형 생산에 적합하지만지지 구조가 필요하지 않고 복잡한 형상을 만드는 데 탁월합니다.

5. 결론

SLA와 SLS 중에서 선택하는 것은 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 다릅니다. SLA는 높음에 이상적입니다-세부적인 세부 사항과 부드러운 표면이있는 정밀 부품으로 프로토 타이핑, 치과 응용 프로그램 및 보석류에 적합합니다. SLS는 복잡한 형상 및 더 높은 기계적 특성을 가진 기능적 부품에 더 적합하므로 기능적 프로토 타입 및 종말에 이상적입니다.-부품을 사용하십시오. 각 기술의 강점과 한계를 이해함으로써 귀하의 요구를 가장 잘 충족시키는 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.