SLA проти SLS: Розуміння ключових відмінностей

Вибіркове лазерне спікання (SLS) та стереолітографічна апарат (Слабораторія) є двома найпопулярнішими технологіями 3D -друку, які використовуються для створення високих-точні частини. Незважаючи на те, що обидва процеси включають шарі будівельних деталей за шаром, вони суттєво відрізняються тим, як вони досягають цього, та типів матеріалів, які вони використовують. Ось’s чітке і стисле порівняння SLA та SLS:

1. Огляд обробки

Слабораторія (Стереолітографічна апарат)

Обробка: SLA використовує ультрафіолетовий лазер для вилікування рідкої фотополімерної смоли, будівельних деталей шару за шаром.

Матеріали: Фотополімерні смоли, які входять у різні рецептури для різних застосувань.

Механізм: УФ -лазер вибірково виліковує смолу на основі хреста-Дані секцій частини. Платформа збірки поступово спускається, коли кожен шар виліковується.

SLS (Вибіркове лазерне спікання)

Обробка: SLS використовує високий-Потужний лазер до спінтерного порошкоподібного матеріалу, зв'язуючи частинки разом, утворюючи тверді частини.

Матеріали: Різні порошкоподібні матеріали, включаючи нейлон, металеві композити та кераміку.

Механізм: Лазер вибірково спаслює порошок на основі хреста-Дані секцій частини. Новий шар порошку розкидається над платформою збірки після того, як кожен шар буде спікати.

2. Ключові відмінності

Типи матеріалів

Слабораторія: Використовує рідкі фотополімерні смоли, які пропонують широкий спектр властивостей матеріалу, включаючи гнучкість, міцність та прозорість.

SLS: Використання порошкоподібних матеріалів, які можуть включати пластмасу (як нейлон), металеві композити та кераміка. Це забезпечує більш широкий вибір матеріалу для функціональних частин.

Підтримуйте структури

Слабораторія: Часто потрібні структури підтримки, щоб запобігти розгортанню деталей під час процесу друку. Ці опори повинні бути вилучені вручну після друку.

SLS: Не вимагає структур підтримки, оскільки неінтервенний порошок діє як природна підтримка деталі. Це зменшує пост-Час переробки та матеріальні відходи.

Поверхнева обробка

Слабораторія: Виробляє деталі з гладкою поверхневою обробкою та тонкими деталями, що робить його ідеальними для високих-точні програми, такі як стоматологічні моделі та ювелірні вироби.

SLS: Виробляє деталі з трохи більш грубою поверхневою обробкою завдяки гранульованому характеру порошкоподібного матеріалу. Допис-Для більш плавнішої обробки може знадобитися обробка.

Механічні властивості

Слабораторія: Частини, як правило, менш щільні і можуть мати нижчі механічні властивості порівняно з частинами SLS. Однак прогрес у рецептурах смоли покращується.

SLS: Частини, як правило, більш надійні і мають більш високі механічні властивості, що робить їх придатними для функціональних прототипів та кінця-використовувати деталі.

Обсяг виробництва

Слабораторія: Найкраще підходить для невеликих та середніх виробничих пробіжок завдяки його точністю та детальній можливості.

SLS: Також підходить для невеликих та середніх виробничих пробіжок, але перевершує у створенні складних геометрії без необхідності підтримки структур.

5. Висновок

Вибір між SLA та SLS залежить від ваших конкретних вимог проекту. SLA ідеально підходить для високого-Точні деталі з тонкими деталями та плавними поверхнями, що робить його ідеальним для прототипування, стоматологічних застосувань та ювелірних виробів. SLS краще підходить для функціональних частин зі складними геометріями та більш високими механічними властивостями, що робить його ідеальним для функціональних прототипів та кінця-використовувати деталі. Розуміючи сильні сторони та обмеження кожної технології, ви можете прийняти обґрунтоване рішення, яке найкраще відповідає вашим потребам.