Ștampilare din tablă: un proces de formare eficient în fabricație

Ștampilarea din tablă este un proces de formare eficient utilizat pe scară largă în industria producției. Aceasta implică aplicarea presiunii pe foile metalice folosind o presă și matrițe pentru a provoca deformare sau separare din plastic, producând astfel părți de diferite forme și dimensiuni. De la corpuri auto la carcase electronice, de la aparatele de acasă la componente aerospațiale, prezența ștampilării din tablă este omniprezentă. Acest articol se va aprofunda în principiile ștampilării din tablă, avantajele sale, zonele de aplicare, precum și provocările cu care se confruntă și tendințele sale de dezvoltare viitoare.

Nucleul procesului de ștampilare din tablă se află în acțiunea de colaborare a presei și a matrițelor. Presa oferă presiunea puternică, în timp ce matrițele determină modul de deformare și forma finală a foilor metalice. În funcție de diferite obiective de procesare, ștampilarea tabelelor poate fi împărțită în următoarele tipuri de bază:

(1) BLANKING

Găierea este cea mai fundamentală operațiune în ștampilarea tabloului, cu scopul de a separa foile metalice în diferite părți, în funcție de un contur predeterminat. Aceasta include forfecarea (tăierea formei dorite dintr -o foaie mare) și piercing (Crearea de găuri în foaie). În timpul golirii, decalajul dintre pumn și matriță joacă un rol crucial în calitatea golirii. Un decalaj adecvat poate asigura margininetede și îngrijite, reducând burrele și deșeurile de materiale.

(2) Îndoire

Îndoirea este procesul de a provoca deformarea îndoită a foilor de metal de -a lungul unei linii drepte sau curbe. Prin controlul precis al unghiului și razei de îndoire, pot fi fabricate diverse piese din tablă în formă. În timpul îndoitării, caracteristicile de primăvară ale materialului trebuie luate în considerare, adică materialul va reveni parțial la forma sa inițială după descărcare. Pentru a obține un unghi de îndoire precis, ajustările compensației sunt de obiceinecesare pe baza proprietăților materialului și a razei de îndoire.

(3) Desen

Desenul este un proces care formează piese goale cu adâncime din foi metalice, cum ar fi rezervoarele de combustibil și huse pentru instrumente. În timpul desenului, foaia metalică suferă o deformare complexă sub acțiunea pumnului și a matriței și estenecesară depășirea problemelor precum ridurile și ruperea materialelor. Acest lucru se realizează de obicei prin proiectarea în mod rezonabil a matriței, selectând lubrifianți adecvați și controlând viteza de desen. Procesul de desen are cerințe de plasticitate mai mari pentru materiale și este, în general, potrivit pentru materiale metalice cu o plasticitate bună, cum ar fi scăzut-Oțel de carbon și aliaj de aluminiu.

(4) Formare

Procesul de formare se referă la utilizarea diferitelor metode complexe de deformare pentru a modela foi de metal în părți cu forme specifice. Aceasta include operațiuni precum bombardaje, flanșă și gât. De exemplu, bombarul folosește presiunea lichidă sau a gazului pentru a extinde foaia de metal din matriță pentru a obține piese cu suprafețe curbate complexe; Flancul implică transformarea marginii foii metalice într -un anumit unghi pentru a întări marginea sau pentru a se împerechea cu alte părți. Diversitatea și complexitatea procesului de formare îi permit să răspundănevoilor de fabricație ale diferitelor speciale-Piese în formă.

Ștampilarea tabloului, ca eficient, precis și cost-Procesul de formare eficient, joacă un rol indispensabil în fabricația modernă. Cu avantajele sale de eficiență ridicată a producției, precizie dimensională ridicată și o rată de utilizare ridicată a materialelor, este utilizată pe scară largă în diverse câmpuri, inclusiv auto, electronice, aparate de acasă, aerospațial și construcții.