শীট ধাতু স্ট্যাম্পিং: উত্পাদন একটি দক্ষ গঠনের প্রক্রিয়া

শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং একটি দক্ষ গঠনের প্রক্রিয়া যা উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটিতে একটি প্রেস এবং ছাঁচ ব্যবহার করে ধাতব শীটগুলিতে চাপ প্রয়োগ করা জড়িত যা প্লাস্টিকের বিকৃতি বা বিচ্ছেদ ঘটায়, যার ফলে বিভিন্ন আকার এবং আকারের অংশ তৈরি হয়। স্বয়ংচালিত সংস্থা থেকে শুরু করে বৈদ্যুতিন ডিভাইস ক্যাসিং পর্যন্ত, বাড়ির সরঞ্জাম থেকে শুরু করে মহাকাশ উপাদানগুলিতে, শীট ধাতব স্ট্যাম্পিংয়ের উপস্থিতি সর্বব্যাপী। এই নিবন্ধটি শীট ধাতব স্ট্যাম্পিং, এর সুবিধাগুলি, প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি, পাশাপাশি এটির মুখোমুখি চ্যালেঞ্জগুলি এবং এর ভবিষ্যতের উন্নয়নের প্রবণতাগুলির নীতিগুলি আবিষ্কার করবে।

শীট ধাতব স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির মূলটি প্রেস এবং ছাঁচগুলির সহযোগী ক্রিয়ায় অবস্থিত। প্রেসগুলি শক্তিশালী চাপ সরবরাহ করে, যখন ছাঁচগুলি ধাতব শীটগুলির বিকৃতি মোড এবং চূড়ান্ত আকার নির্ধারণ করে। বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণের উদ্দেশ্যগুলির উপর নির্ভর করে শীট ধাতব স্ট্যাম্পিং নিম্নলিখিত মৌলিক প্রকারগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে:

(1) ব্ল্যাঙ্কিং

পূর্বনির্ধারিত কনট্যুর অনুসারে ধাতব শিটগুলি বিভিন্ন অংশে পৃথক করার লক্ষ্য সহ শীট ধাতু স্ট্যাম্পিংয়ের সর্বাধিক মৌলিক অপারেশন হ'ল ব্ল্যাঙ্কিং। এর মধ্যে শিয়ারিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে (একটি বড় শীট থেকে কাঙ্ক্ষিত আকৃতি কাটা) এবং ছিদ্র (শীটে গর্ত তৈরি করা)। ব্ল্যাঙ্কিংয়ের সময়, পাঞ্চ এবং ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধান ফাঁকা করার গুণমানের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি উপযুক্ত ফাঁক মসৃণ এবং ঝরঝরে ফাঁকা প্রান্তগুলি নিশ্চিত করতে পারে, বুর এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে।

(2) নমন

নমন হ'ল একটি সরল রেখা বা বক্ররেখা বরাবর ধাতব শীটগুলিতে বাঁকানো বিকৃতি সৃষ্টি করার প্রক্রিয়া। নমনীয় কোণ এবং ব্যাসার্ধকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, বিভিন্ন আকারের শীট ধাতব অংশগুলি তৈরি করা যায়। বাঁকানোর সময়, উপাদানের স্প্রিংব্যাক বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা দরকার, অর্থাৎ, উপাদানটি আনলোড করার পরে আংশিকভাবে তার মূল আকারে ফিরে আসবে। একটি সঠিক বাঁকানো কোণ অর্জন করতে, সাধারণত উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং বাঁকানো ব্যাসার্ধের উপর ভিত্তি করে ক্ষতিপূরণ সমন্বয়গুলি সাধারণত প্রয়োজন।

(3) অঙ্কন

অঙ্কন এমন একটি প্রক্রিয়া যা ধাতব শিটগুলি যেমন জ্বালানী ট্যাঙ্ক এবং যন্ত্রের কভারগুলির গভীরতার সাথে ফাঁকা অংশগুলি গঠন করে। অঙ্কনের সময়, ধাতব শীটটি পাঞ্চ এবং মারা যাওয়ার ক্রিয়াকলাপের অধীনে জটিল বিকৃতি ঘটায় এবং উপাদানগুলি কুঁচকানো এবং ছিঁড়ে যাওয়ার মতো সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠতে এটি প্রয়োজন। এটি সাধারণত ছাঁচটি ডিজাইনের মাধ্যমে, উপযুক্ত লুব্রিকেন্টগুলি নির্বাচন করে এবং অঙ্কনের গতি নিয়ন্ত্রণ করে অর্জন করা হয়। অঙ্কন প্রক্রিয়াটিতে উপকরণগুলির জন্য উচ্চতর প্লাস্টিকের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং সাধারণত ভাল প্লাস্টিকের সাথে ধাতব উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত যেমন কম-কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ।

(4) গঠন

গঠনের প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট আকারের অংশগুলিতে ধাতব শীটগুলি আকার দেওয়ার জন্য বিভিন্ন জটিল বিকৃতি পদ্ধতি ব্যবহারকে বোঝায়। এর মধ্যে বুলিং, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং ঘাড়ের মতো অপারেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, বুলিং জটিল বাঁকানো পৃষ্ঠগুলির সাথে অংশগুলি পেতে ছাঁচের মধ্যে ধাতব শীটটি প্রসারিত করতে তরল বা গ্যাসের চাপ ব্যবহার করে; ফ্ল্যাঞ্জিংয়ের সাথে প্রান্তটি শক্তিশালী করতে বা অন্যান্য অংশগুলির সাথে সঙ্গম করার জন্য ধাতব শীটের প্রান্তটি একটি নির্দিষ্ট কোণে পরিণত করা জড়িত। গঠনের প্রক্রিয়াটির বৈচিত্র্য এবং জটিলতা এটি বিভিন্ন বিশেষের উত্পাদন প্রয়োজন মেটাতে সক্ষম করে-আকৃতির অংশ।

শীট ধাতু স্ট্যাম্পিং, দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং ব্যয় হিসাবে-কার্যকর গঠনের প্রক্রিয়া, আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং উচ্চ উপাদান ব্যবহারের হারের সুবিধার সাথে এটি স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স, হোম অ্যাপ্লিকেশন, মহাকাশ এবং নির্মাণ সহ বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।