Почему выбирают наш  Вакуумный кастинг?

Высокая точность и деталь: Вакуумное литье позволяет производить детали со сложными деталями и плотными допусками, гарантируя, что каждая часть соответствует вашей точной спецификации.

Расходы-Эффективно: По сравнению с традиционным литьем инъекций, вакуумное литье значительно больше затрат-Эффективно для производства небольших и средних партий, снижение затрат на инструментирование и сроки заказа.

Гибкость материала: Мы предлагаем широкий спектр материалов, в том числе различные типы полиуретановых смол, которые могут имитировать свойства производства-Оценка пластмассы, предоставляя вам гибкость, чтобы выбрать лучший материал для вашего приложения.

Короткие сроки срока: Процесс вакуумного литья является относительно быстрым, что позволяет нам доставлять детали в более короткие сроки по сравнению с другими методами производства.

Поверхностная отделка: Детали, произведенные через вакуумное литье, имеют высокий-качественная отделка поверхности, сокращение потребности в дополнительном сообщении-обработка.

Наш процесс вакуумного кастинга

Шаг 1. Создание шаблона мастера: Мы начинаем с высокого-Качественный мастер -шаблон, который может быть создан с использованием 3D -печати или других методов прототипирования.

Шаг 2. Создание формы с ликоном: Силиконовая плесень изготовлена ​​из основного рисунка, гарантируя, что все детали будут точно захвачены.

Шаг 3. Выпустить под вакуумом: Материал литья выливается в силиконовую плесень в вакуумных условиях, чтобы устранить пузырьки воздуха и достичь идеальной отделки.

Шаг 4. Пост-Обработка: После отверждения детали удаляются из плесени и подвергаются любым необходимым посту-обработка, такая как обрезка, шлифование и живопись.

Превосходство с вакуумным кастингом. Производить высокий-Качественные детали с изяществом, который заслуживает ваш проект. Заинтересованы в превосходной поверхности и деталях? Свяжитесь с нами для цитаты, и давайте бросим ваш успех!